标定力值传感器反力架装置(计量院专用）
作者：超级管理员
发布时间：2024-06-12 14:13:42
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1.主机采用四丝杆结构：配有被检测件送料车A，标准传感器送料车B，底座、液压升降道轨装置、自带动力移动横梁、上梁、四丝杆螺母组成。
2.液压系统：内有伺服电机油源系统，快速充液系统，油压平衡系统，过载保护系统，滤油器、单向阀等；实现双泵工作快速调整空间，单泵工作实现平稳试验速度。
3.测量系统：系统采用我公司自主研制开发的EHC-3110-SI电液伺服控制器、伺服泵站、数字伺服阀组和TestMaster3.0测控软件组成电液伺服万能试验机测控系统，测量单元采用
高精度的负荷传感器和拉线式位移传感器，能实现对万能试验机的载荷、位移、变形三闭环控制，并且可以实现三种控制方式之间平滑切换，具有控制精度高、噪音低、长期稳定性好
等特点。
序号 | 名称 | 功能及规格 | 数量 |
1 | 主机 | 四柱可调节空间反力架机构 最大试验力≥20000kN | 1台 |
2 | 试件输送装置 | 电液伺服进出升降轨道式 最大承载力≥20000kN | 1台 |
3 | 标准力传感器托架 | 含导轨滑车及垫块 | 1套 |
4 | 伺服双泵液压系统 | 油箱容积750L | 1套 |
5 | 电液伺服输送控制系统 | 控制油缸和试验小车输送机构 | 1套 |
6 | 计算机多路闭环测控系统 | 6通道测量3路控制 | 1套 |
2.设备加工要求
装置由上梁框、移动梁箱、上压板、丝杆立柱、工作台(含传感器定位装置)、底座、升降系统、调整垫块等组成。底座和上梁框与高刚度立柱相联，移动梁箱可在机架中移动，形成空间可调整的试验框架。丝杠立柱须经防锈处理，工作台和上压板均为优质钢件结构。移动梁箱设有专用托架，可根据需要安装测力装置。
3.设备功能及配置
3.1主机采用底座、移动梁箱、反力丝杆立柱结构。传动机构同步驱动丝杆副带动移动梁箱调节试验空间。
3.2移动梁箱装设有导轨和载物托架，可机动自由出入主机内外空间，可灵活调整载物高度，便于放置不同规格标准传感器。
3.3试件
试件电液伺服输送装置设在主机底座上，具有中心定位限位功能；测试时通过电液伺服控制系统可把试件送入主机试验空间，进行压力测试和多点变形测量。
3.4试件可以是待校准的千斤顶，也可以是待校准的传感器。
3.5设备配有伺服双泵液压加载系统、电液伺服输送控制系统、多路闭环计算机测控系统，可对活塞速度和位置闭环控制，也可对被测件实施负荷闭环控制、变形闭环控制，可按试验需要自定义控制程序，具有各种测试曲线显示、数据记录和试验报告输出。
3.6主要技术指标：
主机最大试验力 ≥20000kN
有效测量范围 1-100%F.S
力值示值精度 ±1.0%
测力分辨率 1/300000
变形测量范围 0~25mm
变形示值精度 ±1.0%
变形分辨率 1/300000
活塞最大行程 ≥200mm
