洛氏硬度计常见故障及解决办法（一）

洛氏硬度计常见故障及解决办法：

一、人为误差： 

（1）操作人员技术实践经验较差、熟练程度不够、操作不当造成，应让熟悉操作硬度计的人员带领使用;

（2）持荷时间短，加荷过快，低硬度的零件硬度偏高，而持荷时间长，加荷过慢，硬度偏低，操作时加荷应保持平整，维持一定加荷时间。

二、被测零件影响的因素：

（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，会有不同的表现。表面光洁度愈高，高硬度测试时其硬度愈低，反之硬度越高，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先最快冷

却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用细的手砂轮磨光，或用锉刀锉磨光滑，然后揩擦干净；

（2）热处理零件表面有沙子、盐渍等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若是有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，磨擦减小，增加压深。这两项会使硬度计测得的硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。所以我们对欲测硬度的零件必须去氧除皮，擦拭干净，避免脏物；

（3）球面、斜面(或锥度)及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有滑移、偏离的现象，压深增

大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。

三、硬度计压头的影响：

（1）金刚石压头是使用一段时间后有磨损或是不符合技术要求，操作者如不能判断金刚石的好坏，可以交由计量测试机构进行检定。

（2）钢球压头硬度和强度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高;长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。