落锤冲击试验机的常见故障及解决方法

在日常使用落锤试验机中，难免会遇到一些问题，下面小编就罗列一下几个常见的问题及其他们的使用方法。

       常见故障一：

　　落锤冲击试验机的度盘指针灵敏性差，卸荷后有零点位置经常变动，或者中途停止现象。此种现象的产生原因是多方面的。

　　1、齿杆上的道轨及其滑轮灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。

　　2、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。

　　3、指针转动轴脏，应清洗。

　　4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。

　　5、测力活塞上的皮带太松或脱落(使活塞不能匀速运转)。

　　6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

　　7、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴锈蚀或太脏，使指针回零变动大。

　　常见故障二：

　　落锤冲击试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。

　　1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。

　　2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

　　3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

　　常见故障三：

　　1、落锤冲击试验机的摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 原因主要是油太脏或黏度过大。

　　 排除方法：更换黏度合适的油。

　　2、测力活塞转动有较大摩擦或不转动。

　　排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。

　　排除方法：清洗摆轴轴承、指针、齿杆、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。

　　常见故障四：

　　落锤冲击试验机的锤回位不正常，时快时慢。

　　排除方法：通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分间隙过大或有赃物，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使阀体和油针之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。

　　常见故障五：

　　落锤冲击试验机的被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

　　排除方法：是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

　　常见故障六：

　　落锤冲击试验机在加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。

　　排除方法：首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

有任何问题请致电广材试验机020-83333222咨询。